高速ねじ転造機

ねじ転造は、ねじ、ボルト、その他のファスナーを製造するために製造業で広く使用されている金属転造プロセスです。産業でねじ部品を製造するために使用される一般的なねじ転造プロセスでは、2つのダイ間のプレスおよび転動によってブランクの金属にねじを形成します。ダイ表面が形状を保持し、作用の力が材料に糸を形成します。同様の金属成形プロセスがギアの生産のために開発されました。

現代の製造業では、ねじ転造は生産性が非常に高く、機械加工によるねじ部品の生産よりも大幅に高くなっています。機械加工は、ねじ部品の工業製造に代わる方法です。この方法でスレッドを生成することには、機械加工に勝るいくつかの利点があります。成形は、冷間加工によって金属を硬化させ、切断によって材料を無駄にせず、その機能に関して部品を強化するために好ましい結晶粒組織を生成します。

ねじ転造機の主な機能は、2つの動的および静的ねじプレートを押すことで製品を塑性変形させ、必要なねじを形成し、国家標準、ISO、DIN、JIS、ANSI、BS、GBのさまざまな標準ねじ歯を正確に研削できます、など、マシンは高速と良好な安定性の利点があり、微小容量は約300個までであり、現在の市場ではより高速の先進的なスレッドマシンであり、大規模なスレッドでの大量生産に適しています工場。また、特に顧客の要件に応じて、異常なネジと異常なハードウェアおよび金属製品を設計、コイル化できます。

1.正確で安定した構造により、柔軟性のある精密/ミニリベットを作成できます。

2.中国の特許取得済みの一体成形パンチリフティング板は、アセンブリの累積偏差を小さくして、リフティングシステムの安定性を確保できます。

3.柔軟な昇降システムにより、機械の効率が確保されます。

4.スライドサイドガイドは、パンチホルダーのスイングを小さくすることができます。

5.堅く、安定した基礎は機械の剛性率および見出しの安定性を改善します

ねじ転造機は、金属を移動させて流し込むことでねじ山を生成します。ねじ転造盤は、ねじ、ボルト、およびスタッドの製造に使用されます。ねじ転造は、ブランクに雄ねじを形成するために使用される冷間成形操作です。ねじ転造工程では、ねじ転造盤に取り付けられた回転するワーク（ブランクとも呼ばれます）にハードダイが押し付けられます。ねじ転造盤は、ワークに加えられる力を徐々に増やします。この力により、スレッドプロファイルがハードダイから取り付けられたブランクに転がります。素材の素材が移動して糸の根元を形成し、移動した素材が外側に流れます。ねじ山の形状は、ブランクに巻き込まれるねじ山の形状またはプロファイルです。

対称ねじは製造が簡単で、汎用ファスナーに使用されます。最も一般的なネジの形状は、対称のVプロファイルです。最も一般的なねじの形式は、統合ねじまたはメートルねじです。他のタイプの対称スレッドには、Whitworthスレッドとacmeスレッドが含まれます。ねじ転造盤の主な2つのタイプは、遊星ねじ転造盤と回転ねじ転造盤です。遊星ねじ転造機（回転ねじ転造機とも呼ばれます）は、複数のねじ転造機がブランクの周りを転がる間、ねじブランクを固定します。遊星ねじ転造機は、遊星ローラーねじを生産します。これは、直線運動を必要とする精密なアプリケーションで使用されるねじです。アルミニウムをねじ転造するために使用される工作機械は、鋼および黄銅をねじ転造するために使用されるものと同様です。

ねじ転造盤は、タップまたはねじ切りよりもはるかに高速なプロセスを可能にします。さらに、ねじ転造は、優れた表面を生成し、生産率が高く、材料コストが低く、切りくずを生成しません。ねじ転造機によって製造されたねじ山とねじは、引張り、せん断、および疲労耐性の点ではるかに高い強度を持っています。静的引張試験では、部品の強度が最大30％向上することが報告されています。スレッドローリングマシンは、スレッドグレインが切断されず、切れ目のないラインで形成されるため、より高い精度も提供します。糸の転造によって生成された糸も、摩耗と結合の影響を受けにくい。ねじ転造盤は、金型の長寿命、工具保守の必要性が最小限であり、生産率が高いため、切削ねじよりもコスト効率が高くなります。国際標準化機構（ISO）は、ねじのサイズとピッチに関する普遍的な標準を開発しました。