ボルト製造機
製品説明
ボルトはエンジニアリングおよび建設の最も基本的なコンポーネントの1つですが、その生産は複数のステップを含む高度なハイテクプロセスになりました。粗鋼が高度に指定された正確な金属器具にどのように変換されるかをご覧ください。
ボルトにはさまざまなサイズと形状のものがありますが、基本的な製造プロセスは通常同じです。鋼線を冷間鍛造して正しい形状にした後、熱処理して強度を向上させ、表面処理して耐久性を向上させてから、出荷用に梱包します。ただし、より高度なボルト設計の場合、生産プロセスはいくつかの追加ステップで拡張できます。
冷間鍛造は、巻き出されて長さに切断された大きな鋼線材から始まります。鋼のグレードは、ISO 898‑1の要件に従って、業界全体で標準化されています。特別な工具を使用して、ワイヤーは適切な形状に冷間鍛造されます。これは、基本的には、室温で、高圧で一連の金型を通過させることにより、スチールが成形される場所です。ツーリング自体は非常に複雑で、100分の1ミリの公差を持つ最大200の異なる部品が含まれます。完成した冷間鍛造により、ボルトを迅速に、大量に、高い均一性で生産できます。
大量生産において。ボルトは2つのステップで作成されます。
1.基本形状：ボルト（六角/アレンキャップなど）の頭部とナット（六角/翼付きなど）の形状は、冷間または熱間鍛造によって金属から鍛造されます。
2.ねじ切り：ナットのねじ切りは、サイズまたは仕様に応じて、タップまたは回転によって行われます。ボルトのねじ山は通常、ダイを使用して転がったり、回転したり、作られています。 >>>詳細情報を入手する
ボルトを作るのに必要な機械
必要なプロセスとマシンの簡単な紹介：
（1）。必要なラインパッチに粗いラインを引っ張ります。 （伸線機）
（2）。ヘディングマシンのネジ頭を調整、作成、および形成します。 （ボルトヘッダー機）
（3）。コイルスレッドローリングマシンの歯を磨き、ネジを完全に形成する（ボルトねじ転造機)
（4）。標準（熱処理炉）に従って熱処理で半完成ネジを処理します。
（5）。要件に応じて、プロセスめっきなど（亜鉛めっき機）
（6）。梱包と工場外
なぜSomoseボルト製造機を選ぶのですか？
私達はボルトの生産ラインを作り出すための18年以上の経験があるさまざまな種類のボルト製造機械の専門の製造業者です。高品質の機械を製造する豊富な経験があるだけでなく、強力な技術チームを基盤としています。
